08.09.2008

So hier mal ein kleiner Zwischenschritt.
An einer alten Johnson Baltimore Müllklampfe, die irgendwie noch rumsteht, habe ich am Wochenende (ziemlich erfolgreich eigentlich) meine ersten Gehversuche an Inlay-Arbeiten gemacht.
Bei meiner großen Bestellung bei StewMac habe ich dafür vorgefertigte Diamonds mitbestellt.

Als erstes habe ich diese sortiert und beschriftet, damit ich später weiß, wie die eingebaut werden sollen.




Dann die Karos mit Sekundenkleber über die Punkte geklebt, um sie dann zu umreißen. Bei der ersten Session hatte ich außreichend Beleuchtung, man sollte sich aber auf jeden Fall um sehr GUTE Beleuchtung kümmern. Das mal gleich vorweg. Und das umreißen macht man besser nicht mit einem Skalpell, auch wenn man denkt, damit könne man besonders fein arbeiten, denn das ist eigentlich nicht steif genug.
Danach kommen die Inlays wieder ab und die Fräsungen werden gemacht.
Zuerst wird mit einem sehr feinen Fräser (0,3mm) die mit Kreide sichtbar gemachte Kontur gefräst, danach das innere Material abgetragen. Am wichtigsten ist hier Geduld, eine nicht zu hohe Drehzahl und GUTE VORARBEIT (Kleben/Umreißen).



Jedes einzelne wird in seiner Dicke vermessen und die Bohrtiefe darauf eingestellt. Sie sollte mMn nach dem Einkleben überall eher einen 1/10 mm herausgucken, als zu tief im Griffbrett versinken, denn das muss man hinterher alles wieder abschleifen, damit die Inlays mit dem Griffbrett bündig
sind. Immer wieder sollte man die Bohrerei unterbrechen und gucken, wo schon noch abgetragen werden muss. Je mehr man abträgt, desto sichtbarer wird die Klebestelle später.



Dann habe ich mit Pattex Stabilit, einem 2K-Kleber auf Acrylatbasis (Sekundenkleber ähnlich), der härter als Epoxyd-2K Kleber aushärtet, die Inlays eingeklebt. Der Kleber ist bräunlich, was bei einem braunen Holzgriffbrett einem entgegenkommt.




Bei der ersten Session habe ich die obersten 4 Bünde verklebt und den Kleber nur mit Palisanderstaub vermischt, bei der zweiten dann noch etwas schwarzes Pigment dazugegeben, um den Kleber noch weiter abzutönen. Lieber ein/zwei Nuancen dunkler als das Griffbrett, dann sieht man den Kleber nicht so. Bei Ebenholz kein Problem, bei Palisander dagegen schwieriger.




Anschließen abgeschliffen und gefreut. Ist recht gut geworden. Meine Fräßskills kann ich definitiv noch ausbauen, und dafür kanns sich schon sehen lassen.











Ich habe mir dazu im übrigen aus einem Korkklotz einen Radius-Schleifblock selbst angefertigt.
Erst habe ich 320er Schleifpapier auf das Griffbrett gelegt, um erstmal grob in die Richtung zu kommen. Dann habe ich auf dem Ende des Griffbretts Kohlepapier fixiert und damit auf dem Schleifblock die Stellen markiert, die aufliegen. Diese habe ich dann soweit abgefeilt und geschliffen, bis der Block gleichmäßig auflag.

24.08.2008

Mittlerweile ist die Gitarre soweit fertiggebaut, dass sie diese Woche lackiert werden kann. Letzte Kerben und Fehler wurden asgebessert, die Gitarre wurde noch einmal angeschliffen, gesäubert und mit Porenfüller behandelt, damit der Lack nicht in die Poren einsackt, während er trocknet. Damit wird später eine ebenere Lackoberfläche erziehlt.

Auf dem unteren Bild sieht man die Löcher für die Potentiometer und den Tonabnehmer-Wahlschalter.

Der Wahlschalter hat einen sehr kurzen Schaft, darum ist hier noch eine weitere Vertiefung gemacht worden,
Die beiden anderen Extra-Vertiefungen sind für evtl. Push/Pull-Potis, die zusätzlich zur eigentlichen Drehregelung noch eine Schaltebene haben, um die doppelspuligen Tonabnehmer zu splitten und den Ton nur durch eine Spule abzunehmen, um einen anderen Klang zu erhalten UND dabei trotzdem noch die Lautstärke regeln zu können.

Auf diesem Bild erkennt man sowohl die untere dicke Bohrung ins E-Fach um die Tonabnehmer mit den Volume- und Tone-Potis, sowie am Ende der Klinkenbuchse zu versehen, als auch die kleine obere Bohrung, die zu einer Bohrung für die Halterung des Stegs führt. Durch diese Verbindung wird der Steg, also auch die Saiten, mit Masse verbunden, um 1. eine optimale Abschirmung gegen elektrische Störungen von Netzteilen und Neonlampen usw. zu erreichen, als auch 2. den spielenden Gitarristen mit der Masse des kompletten Stromkreises zu verbinden (Gitarre->Amp->FI-Schutzschalter/Hausstromkreis), um nicht bei evtl. fehlerhafter Elektrik zB einer Gesangsanlage über ein Mikrofon mit 230V behelligt zu werden.

Unten sieht man gut den Zugang zum Halsstab zu Justage der Halsspannung, die der Saitenspannung entgegenwirkt. Dieser wird später noch mit einer Abdeckung versehen.

19.08.2008

Die letzten Schleifarbeiten vor dem Lackieren haben angefangen:

14.08.2008

Der Hals ist in Form und die Arbeit am Holz nähert sich so langsam dem Ende..

12.08.2008

Hals und Korpus werden verheiratet.



Der Kopf grob in Form

und schonmal mit Löchern für die Stimmwirbel versehen.



nach 48h wurde dann der Hals mit einer Zugentlastung ausgestattet und das Griffbrett aufgeleimt:

11.08.2008

Das Effekt-Pedal ist mittlerweile fertig, klingt hammerartig gut und macht sich dann in dem schöneren, noch leeren Gehäuse bald auf den Weg zu seinem neuen Besitzer.

08.08.2008

Hier nochmal ein Bild von allen bisher gefertigten Teilen zusammengelegt. Hals und Korpus sind noch nicht verleimt und das Griffbrett ebenfalls nur draufgelegt. Diesmal auch nur ein Handybild, aber egal.
Als nächstes wird in den Hals unter das Griffbrett der Kanal für den Halsstab gefräst, der die Halskrümmung reguliert, die durch die Belastung der Saiten entsteht, welche mit ca. 70 Kilopond an der Kopfplatte ziehen.
Ohne diesen ist keine vernünftige Saitenlage einstellbar und der Hals würde sich langsam krum biegen.

05.08.2008

Der FuzzHead ist nun auch das erste Mal zusammengebaut und funktioniert erwartungsgemäß nicht.

Hier ein paar neue Bilder:

die Kopfplatte wird angezeichnet, zugeschnitten und mit einem PU-Kleber geklebt, nicht geleimt, wie man annehmen möchte. Dieser Kleber schäumt auf und kriecht in die kleinsten Poren und härtet so noch härter als regulär im Gitarrenbau verwendeter Knochenleim aus. Die Leimstelle hinterher stabiler als das Holz selbst. Diese werden dann noch wieder unsichtbar geschliffen, um die 'perfekte' Lackierung sicherzustellen.








Desweiteren wurde das Binding mit Azeton angebracht. Das Azeton löst das Plastik an und dann wird das Binding direkt auf den Korpus aufgebracht.

30.07.2008

Die Dicke des Mahagonis beträgt 40mm und die Ahorndecke ist am Rand nochmal nicht ganz 8-9mm, also im großen ganzen Standard Les Paul Dicke..
Ebenso ist das Griffbrett in Standard Gibson Maßen gehalten, genau wie das Original.

Hier wieder einige Photos:

E-Fach in mehreren Durchgängen (der finale Durchgang fehlt)








Ebenso die PU-Fräsungen (auch hier fehlt der letzte Schliff höhö)













Sie passt in ein LP Case, dass ist gut zu wissen, da ich für die Reise eins zum Abholen mitbringen wollte.







Hier schonmal ein Vorgeschmack auf ein kleines Projekt meinerseits für den Erbauer.
Das Geld reicht natürlich gerade mal für Material und um einige Werkzeuge zu amortisieren, daher dachte ich mir, ich baue ihm einen sehr guten Overdrive.
Der FuzzHead von Robert Keeley. http://www.robertkeeley.com/product.php?id=25
(Soweit ich weiß, bin ich der erste, der den nachbaut.
Also so wie seine GP eine Rebuilt-Premiere ist, ist mein Fuzzhead auch eine...)











Die Beschriftung vom Fuzz funktionierte so:
erstmal ein Negativ vom Layout auf Laserdrucker-Klarsichtfolier ausgedruckt, dann die nicht lichtdichten Stellen mit Stift nachgebessert, das Gehäuse mit Photolack zum Erstellen von Platinen beschichtet, dann mit Entwickler entwickelt, dann den Rest des Gehäuses mit Tape abgedichtet, EisenIIIChlorid angesetzt, leider bei diesem hier zu heiß, daher habe ich die Ätzzeit falsch eingeschätzt und diese Sprenkler mit reinbekommen. Macht aber nichts, weils auch geil aussieht. Die Schrift ist an der tiefsten Stelle ca. 0,8mm tief reingeätzt.
Ich baue gerade zwei: eins für die Tests und am Ende für mich, und das zweite sauber optimierte dann für ihn, mit dem schöneren Gehäuse.
Heute abend wird das erste fertig denke ich. Denke ich aber schon die ganze letzte Woche..